Dichtungstechnologie, neuester Stand: IDT präsentiert Advanced Products für höhere Anlagen-Effizienz in der Wasserstoffwirtschaft
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Kreislaufwirtschaft als innovative Produktkomponente
„Immer wichtiger werden Dichtungslösungen, die Kreislaufwirtschaft mitdenken“, betont Richter. So arbeitet IDT seit einem halben Jahr gemeinsam mit einem Industriepartner an einer Studie, die Recyclingmöglichkeiten bei der Produktentwicklung und Materialherstellung grundlegend mitberücksichtigt. „Es gibt vielversprechende Ansätze, mit denen sich die Wirtschaftlichkeit kreislauffähiger Produkte rechnet. In diese Lösungen werden wir in Hamburg Einblick geben.“
Entwicklungspartner gesucht
Um notwendige Praxistests für das Recycling von Dichtungsmaterialien bei der PEM- Elektrolyse unter realen Bedingungen durchführen zu können, sucht IDT weitere Entwicklungspartner, Richter: „Die Grundlagen sind bestätigt. Jetzt geht es darum, die belastbare Grundlage für zukunftsfähige Lösungen und die Basis für eine fundierte Entscheidung zur Langzeit-Performance zu schaffen.“
Sie finden IDT in Halle 5 / Stand E35.
Die PEM-Elektrolyse
Die PEM-Elektrolyse ist eine zukunftsträchtige und hoch effiziente Technologie zur Erzeugung von Wasserstoff. Als Elektrolyt kommt eine Proton Exchange Membran aus beispielsweise NafionTM, Aquivion® oder Fumapem® zum Einsatz. Betrieben werden PEM-Elektrolyseure bei Drücken bis zu 40 bar und Temperaturen zwischen 20 und 100°C. Aufgrund der im Vergleich zum Alkalielektrolyseur höheren Effizienz können kleinere Anlagen gebaut werden, die den gleichen Wasserstoffertrag aufweisen. Die Elektroden bestehen z. B. aus Werkstoffen auf Platin- bzw. Iridiumbasis.
Über IDT
Mit fünf Standorten in Europa, einem Standort in China und einem Vertriebsnetz von mehr als 40 Partnern weltweit zählt die IDT-Gruppe zu den international führenden Technologiespezialisten in der Entwicklung und Herstellung von Dichtungslösungen. Größter Produktionsstandort des Unternehmens, das seinen Ursprung in Essen hat, ist das IDT-Werk im sächsischen Annaberg-Buchholz.
Mit seinem 360-Grad-Ansatz begleitet IDT Anlagenbetreiber im Turnaround vor, während und nach den Revisionsarbeiten. So gehören zertifizierte Flanschmontageschulung nach DIN EN 1591-4 ebenso zum Leistungsangebot des Unternehmens wie Qualifikationschecks gemäß Kundenvorgabe mit der individuelle konfigurierbaren Flanschmontage-Station flange.Pilot.
Während Anlagenabstellungen bietet IDT die Qualitätssicherung und Bewirtschaftung durch geschultes Personal sowie eine digitale Mängel- und Ergebnisdokumentation mit der qs.Pilot-App. Die digitale Erfassung der Informationen während des Stillstands, ermöglicht den Kunden eine komfortable und schnelle Auswertung der Daten und Ergebnisse, die für die Vorbereitung zukünftiger Stillstände wesentlich ist.